液壓壓塊機(jī)的壓力異常是屬于平時常見的故障，一般的反應(yīng)是沒有壓力系統(tǒng)，壓力不能調(diào)節(jié)，壓力波動和不穩(wěn)定。具體原因及排除壓力故障的方法如下：

　　1、首先檢查壓塊機(jī)的泵是否能輸出油，如果沒有機(jī)油輸出，則可能是液壓泵轉(zhuǎn)向不當(dāng)，零件磨損或損壞，吸入管阻力或漏氣，導(dǎo)致液壓泵無法輸送油。如果是液壓泵出油，檢查回流管，看看泄漏的零件。如果安全閥失效，安全閥被拆卸、清洗、檢查或更換，并恢復(fù)其工作性能。

　　2、液壓壓塊機(jī)在運(yùn)行過程中，系統(tǒng)壓力突然下降到零，在大多數(shù)情況下是壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身的問題。造成這種故障的原因是：檢查安全閥的阻尼孔是否被堵塞；溢流閥的主閥芯是否卡在開啟位置，卸荷換向閥的螺線管是否燒壞，斷絲或不發(fā)出電信號，也可能是比例溢流閥控制信號中斷的原因。

　　3、如果壓塊機(jī)系統(tǒng)還存在著有一定的壓力，并且可以通過溢流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，但隨著壓力的增加，油的輸送速率明顯降低，壓力不能達(dá)到所需的值，這可能是由于泵磨損后的間隙增大所致，該方法是確定泵的容積效率。，即確定泵能否繼續(xù)工作，更嚴(yán)重磨損在維修或更換。